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单板干燥过程中出现的问题及解决方法

来源:http://www.mphgji.com/news630179.html发布时间:2021-06-10 13:38:00

单板又称为木皮、面板、面皮。是通过旋切或锯切方法生产的木质薄片材料。它通常厚度在0.4到10毫米之间,主要用于生产胶合板和其他胶合层压板。

通常,高质量的单板用于人造板的板,例如胶合板,细木工板,模板,胶合板等,而低等级的单板用作背板和芯板。在单板干燥过程中,一旦处理不当,就会出现问题。

解决方案:

1、当条带在一侧连续干燥时,可以在单面两侧的6mm宽度上喷洒水,以增加单板边缘的水分含量,从而延迟边缘的干燥速度并减少波浪变形和开裂。

2、当条形单板连续干燥时,也可以在湿单板的两侧贴上胶带或螺纹进行加固,以提高横纹方向的强度,防止单板端向开裂。

3、成张或成快的单板纵向送进干燥机时,前后板边应重叠1-2厘米,这样可以使单边边部的蒸发速度减小,和中部接近一致,从而防止变形和开裂。

单板水分含量不均匀的原因分析:

当胶合板的树种,厚度和储存时间相同时,胶合板的含水量在干燥后不一致,这通常是由于初始含水量和干燥速度的差异造成的。单板和边材。干燥器中不同位置和不同层中的温度,湿度和风速的差异也可能导致干燥后胶合板的含水量不均匀。

解决方案:

1.对于芯材和边材含水量不同的树木,应根据芯材和边材分别干燥单板。

2.微波对流加热复合干燥机采用微波炉的选择性加热特性,使干燥后单板的含水率均匀。

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